二、MIM技术特点金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效1、粉末冶金工艺的关键特点粉末冶金技术集制粉、成形、烧结等多重工艺于一身，具有低成本、高效率、少(无)污染等显著特点。同时其作为增材制造(3D打印)的重要
5)可以生产特殊功能材料(如光，声，材料电气等)。粉末冶金是材料节能，环保，粉末冶金工艺几乎不产生烟灰或化学污染的技术，近净形状的制造零件少或无切割，废料损失粉末冶金技术的特点是什么？粉末注射成型技术可以最大限度地减少合金组成的偏析，消除体积庞大且不均匀的铸造组织，可以使用高性能非平衡材料，如非晶体，陶瓷，纳米结晶和超饱和固体材
无锡皓江新材料科技有限公司专业生产各种铜基、铁基、不锈钢粉末冶金零件，产品主要用于汽车发动机、变速箱、底盘，减震器和油泵用零件：电动或气动工具中的齿轮、棘轮等零件，冰粉末冶金多孔材料常用的金属或合金有：铁、镍、钨、钛、不锈钢、青铜等等难熔金属，做成的制品通常有：碟状、管状、薄膜等等。粉末冶金多孔材料有哪些特点？1：可再生，使用寿命比
1.粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。2.提高材料性能。用特工艺特点1、制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；2、晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析；3、近型成形，原材料利用率>95%; 4、少无切削，切削加工仅40~50%; 5、
