粉末冶金工艺缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。以上就是关于粉末冶金的优缺点就介绍到这里，粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料缺点：1.必须要批量生产，一般来说，批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产；2.尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力，直径基本是在110MM以内都可以制作成
粉末冶金的优缺点及其技术粉末冶金工艺的优点：1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法能压制成最终5.粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生产中，为便于成形后从压模中脱出压坯，压模工作面的粗糙度都非常好。缺点：1.必须要批量生产，一般来说，批量
●△● 5、粉末冶金技术适合生产同一天成形且数量较大的产品，尤其是齿轮等加工费用较高的产品，利用不锈钢粉末冶金制造能力可大大降低上产成本。缺陷：1、在不需要成批生产的情况下考虑零当然，粉末冶金也有其缺点：粉末冶金工艺的的缺点：总体上的缺点：1)制品内部总有孔隙；2) 普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低(约低20%~30%);3)由于成形过程中粉末
粉末冶金技术的缺点1、产品内部总有气孔；2、普通粉末冶金产品相较于锻件的强度要低；3、由于粉末在成形过程中的流动性远不及液态金属，因此对产品结构和形状缺点在于产率低、不适合大批量技工，对粉要求高。在生产复合材料时面临一些困难，原料上不如粉末冶金
细心整理粉末冶金的优缺点及其技术粉末冶金工艺的优点1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法二、粉末冶金工艺的缺点1、粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。
