二、粉末冶金工艺的缺点1、粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。2粉末冶金工艺的缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一
但粉末冶金在应用上也有不足之处。例如，粉末成本高、粉末冶金制品的大小和形状受到一定的限制，烧结零件的韧性较差等等。但是，随着粉末冶金技术的发展，这些问题正在逐步解决中，例如，二、粉末冶金工艺缺点：1、粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。2、粉末冶金不能制
粉末冶金工艺缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。以上就是关于粉末冶金的优缺点就介绍到这里，粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料二、粉末冶金工艺的缺点1、粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要
＞＾＜ 细心整理粉末冶金的优缺点及其技术粉末冶金工艺的优点1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结
6.在粉末冶金生产中，为便于成形后从压模中脱出压坯，压模工作面的粗糙度都非常好。缺点：1.必须要批量生产，一般来说，批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产；2.尺寸大小受到压缺点在于产率低、不适合大批量技工，对粉要求高。在生产复合材料时面临一些困难，原料上不如粉末冶金
