对于薄板冲裁模，由于模具受到的冲击载荷不大，在正常的使用过程中，模具因摩擦产生的刃口磨损是主要的失效形式。磨损过程可分为初期磨损，正常磨损和急剧磨损三个阶段。对应于冷冲压模具的主要故障类型：– 冲头和冲模切削刃磨损和崩边（用于冲切和冲模）：冲头和冲模的弯曲角和冲弯模的工作面被划伤。– 凸模与凹模间隙大于允许值，造成产品毛刺大或产品厚
(1)模具的导向机构精度准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为了提高模具寿更多“冷冲裁模模具刃口在压力和磨擦作用下，最常见的失效形式是磨损失效。”相关的问题第1题冷镦模其凸模承受巨大的冲击压力和摩擦力，凹模承受冲胀力和摩
模具常见的失效形式1.断裂失效冷作模具尤其是冷挤压、冷冲裁模具的工作载荷较大，为了获得高耐磨性和高寿命，往往提高强度，使硬度大多在60HRC 以上，这样会导(3)冷冲裁模的失效形式模具刃口在压力和摩擦力的作用下，最长见的失效形式是磨损。其厚板还可能发生区部断裂(崩刃) (4)模具刃口的损伤过程可分为：初期磨损、稳定磨损、急剧磨
对于冷冲裁模具，最常见的失效形式是磨损，厚板冲裁模受力较大，其失效形式除了刃口的磨损以外，还可能发生局部断裂（即崩刃）。对于热冲裁模具，工作时模具刃口承更多“冷冲裁模模具刃口在压力和磨擦作用下，最常见的失效形式是磨损失效。”相关的问题第1题冷镦模其凸模承受巨大的冲击压力和摩擦力，凹模承受冲胀力和摩
ˋ▂ˊ 冷作模具工作部分与被加工材料之间的摩擦而引起的物质损耗，能使工作部位(刃口、冲头)形状和尺寸发生变化而引起失效，如冲裁模的刃口变钝，冷镦模的工作表面出现沟凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与
