成份组织及性能不合格类缺陷包括化学成份不合格、金相不合格、偏析、过硬、物理力学性能不合格。二、缺陷的处理铸件缺陷处理较为关键，优企在处理裂纹时，处理过程中任何一个环节不引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合⾦铸件⽣产中常见的铸造缺陷之⼀。热裂纹在晶界萌⽣并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折⽽不规则。裂纹的表⾯呈氧化⾊，
金属型铸造型的工艺特点：金属型的导热速度快和无退让性，使铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。此外，金属型反复经受灼热金属液的冲刷，会降低使用寿命，热裂纹是铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的
不连续缺陷一般是指由机加工影响产生的不连续性缺陷。不连续性缺陷通常产生在交叉点处，断裂。按照铸件形状和断口外观，断口不似为内应力所致。1、普通裂纹：机械冷裂，属于一般的1.铸造裂纹：是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现。2.热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。裂纹的产生原因：铸件结构设
热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌生并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折而不规则。裂纹的表面呈氧化色，无当铸造内应力超过金属的强度极限时，铸件便产生裂纹。裂纹是严重的铸造缺陷，必须设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。1)热裂① 热裂的产生一般是在凝固末期，金属
