立式注塑机锁模故障原因及处理方法有哪些？(一)不锁模：处理方法：1)检查和修理前门安全行程开关。2)检查电器箱24V5A电源，更换保险和电源盒。3)检查阀芯是导读：看过注塑机生产过程的人大都知道，在生产过程中，原料会以一种高压的态势被快速地注入模具中，从而产生一种猛烈的涨开力，这种力有可能会冲开合模限制，导致生产终止，而这时就需要
1)增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2)锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3)检查是1 调原点的方法： 第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。 第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按
（一）不锁模处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否一般来说，锁模力的计算方法有三种常用的，两种是靠经验公式的，还有一种公式精确计算的，我们在这里主要是讨论第三种，精确计算锁模力的方法。锁模力又称合模力，是指注塑机的合模机构
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直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命. 调节锁模力操作时，不一文读懂注塑机锁模过程锁模过程一般分为三段或者说四段，大体是快--慢--高压。快速锁模，根据模具的结构，看是平板的，或者说有滑块的，不同的模具先设定快速锁模时的压力/速度
