解决方案：改进注塑机缺陷二、模具(1) 模具本身精度差，如分型面配合不严密；分型面有压痕或疲劳塌陷；分型面间隙过大等。解决方案：改进模具设计(2) 设计不合TPE原料注塑产品颜色不均匀的解决方法：1、如果是TPE原料本身问题，就证明厂家质量不行，这时您不妨选择力塑这种专业的TPE厂家。2、从根本上找出脱模难的原因尽量少加模剂，或是均匀
≥△≤ TPE注塑成型出现收缩凹陷的解决方法如下：材料流动性不好，不能及时补上因为收缩而缺的料：应该选用流动性较好的材料。材料收缩率偏大：应该选收缩率较小的材料。注射和保压时间不够一、TPE材料材料是否有杂质？如果材料有杂质那么做出来表面肯定是不行的，尤其是薄壁产品和结构复杂产品。什么原因造成的呢？过滤网太粗或者过滤网破损脱水机，储料桶未处理干净
但使用TPE注塑成型的制品容易出现收缩凹陷的问题，这要怎么解决呢？接下来中塑小编就为大家详细介绍下。1、材料收缩率偏大解决方案：选择收缩率较小的材料。2、材料流动性不好，不能解决方案：1)把模槽排气口设在最后充mo处；2)把浇口设在塑件bi厚处，以获得更好充模。6.成型工艺方面：由于模腔中的有效压力过低，使产生物料热收缩，造成制品表
建议可以降低模具的温度，这有利于随后的成形操作。如果模具的温度过高，则材料温度会更高。专业包胶级TPE、阻燃级TPE、食品级TPE、高透级TPE、挤出级TPE、注塑级TPE、吹塑级TPE等磨光制品就有困难。三、解决的方法3-1 即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。3-2 短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产
