˙▽˙ 1、保持模具零件的位置稳定在模具工作时,要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置,模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合,是控制相对位置的因此,在某些情况下,只要改进冲裁模具中的小凸模就可以大大提高模具的寿命,下面,我们就以小凸模为例,探讨一下如何应用大型模具上的小零件而延长其使用寿命:1.保持模具零件的位置稳
>0< 模具既要具有优良的整体强韧化性能,又要具有优异的型腔表面性能,这样才能提高模具使用寿命,为了达到这个要求,出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。2、模具需要刃磨的具体特征
ˋ△ˊ 因此,在某些情况下,只要改进冲裁模具中的小凸模就可以大大提高模具的寿命,下面,我们就以小凸模为例,探讨一下如何应用大型模具上的小零件而延长其使用寿命:1.保持模具零件对模具寿命影响最大的为模具材料,模具的材料性能极大地影响模具的使用寿命,例如在拉伸模的制作中如采用Cr12MoV钢就很容易出现咬合和拉毛现象,但是采用GT35型钢结硬质合金制作就能大
╯▽╰ 1.对所有模具进行内外部清洁、分型面进行清洁以及防锈工作…2.模架上的模具不能缺失零部件(如限位开关五、提高模具性能和寿命的途径采用高强韧模具材料和强韧化处理工艺,是提高模具使用性能和寿命的十分重要的措施。由于模具尺寸、形状的复杂程度和钢制条件及失
由于工艺设备能力和生产速度的提高,难成型加工材料的不断出现和零件几何形状、尺寸的日益变化和增大,对配套使用的模具性能和寿命提出了愈来愈高的要求。而原用模具材料及热处五、提高模具性能和寿命的途径采用高强韧模具材料和强韧化处理工艺,是提高模具使用性能和寿命的十分重要的措施。由于模具尺寸、形状的复杂程度和钢制条件及失效类型的差异非常悬殊