故设计落料模时，先确定凹模刃口尺寸，再以凹模为基准，间隙取在凸模上，即凸模尺寸以凹模尺寸减去冲裁初始间隙来确定；设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸，再以凸模因此，确定凸、凹模刃口尺寸应区分落料和冲孔工序，并遵循如下原则：1.设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设
而凸模刃口尺寸则按凹模尺寸减去最小间隙值确定。凸模刃口尺寸接近或等于孔的最大极限尺寸，以保证模具在一定范围内磨损后，仍能冲出合格的孔。采用互换法加工凸❖凸模和凹模刃口尺寸直接决定工件的尺寸和模具间隙的大小，是模具上最重要的尺寸。1、刃口尺寸计算的基本原则：1）由于冲孔落料件都是测量其光亮带部分的尺寸，而冲孔的光亮
寸计算原则1设计落料模先确定凹模刃口尺寸以凹模为基准间隙取在凸模上即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸以凸模为基准间隙取设计冲孔模，先确定凸模刃口尺寸：以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工
设计落料模先确定凹模刃口尺寸：以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸：以凸模为基准，间隙取在凹设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。2?根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限
