将成型好形状的PET通过人工或机械手放入注塑模腔内填充塑胶，高温下粘合剂融化粘合带油墨图案层跟塑胶形成一个整体。取出工件，在离型层的作用下撕掉透明PET,原PET上的保护层，油墨层2、注塑保压压力小，外形尺寸偏小。3、冷却不均、不够，局部过热，出模后局部收缩大。15.拉凹：塑件出模时受力产生凹陷原因：1、前模或后模局部抛光不良，粘模。
2>上/落模过程中，注塑机需在“低压手动”状态下进行操作；3>注塑机锁模力调整，一般不能超过注塑机额定锁模力的90%; 4>检修注塑机、模具或取出粘模产品、清洁模具、装拆模具及冷水管时，必须将操作气-水辅助注塑工艺过程气-水辅助工艺前阶段与气体辅助工艺相同，在模具中注入熔体后再注入气体穿透得到
(硅胶模具翻模硅胶产品：加成型硅胶模具，涂上脱模剂后可以很好的翻模缩合型硅胶产品，翻模加成型硅胶产品时，就算脱模剂刷的很均匀，也很容易出现粘模的情况，严重的时候会损坏整个模具不干胶标签常见的收料方式有卷装和片装两种，其中，片装收料方式需要对不干胶材料进行裁切。通常来说，用来做片装收料的不干胶材料，其底纸较厚，克重经常在95g以上，但是有些时候也需要
∪▂∪ 29.通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的__30%~85%__之间。30.模温不一样，产品_光泽_便不一样，模腔为纹面时，若模温越__高__溶胶贴合型腔表面越紧，注塑产品(一)注塑工艺方面问题：原因分析改善方法1.射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。1.增加射胶量，注满注塑件。2.注射压力及保压压力过高。2.降低注射压力及保压压力。3.保压时
