遇到粘模问题我们的解决方案是：（1）不良原因分析模具入胶方式为搭接进胶，模具设计产品外观为纹面，不易出模。后模探件因原料为软胶料无法辅助出模，造成产品粘前模。（2）对策一、开模方向和分型线每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后，
粘前模，这个问题我们想了很多办法，后面采取了一些我们原先都不愿意用的，但是后来不得不用的方法，就是加倒扣，我们看倒扣，这是倒扣，倒扣很深的。这个案例粘前模4、对模具型腔的拆模分解，进行粘模处理；5、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。注塑产品粘模是注塑生产的过程中常发生情况之一，相信你在读完这篇文
增加注塑量来解决这种缺陷，在成型参数表现形式就是将注塑一段的切换位置或时间往小的参数调试，注塑保压时间增加调试，当然遇到尺寸和缩水产生冲突时，注塑量增加注塑产品出来粘前模，要找出原因对症下药：1.检查模具内塑料是否过分填塞：降低注塑压力，降低注塑量，射料缸温度太高。2.检查注塑压力维持的时间是否过长：减少螺
13,一些前模面积大于后模面积的产品，填充缺胶会粘前模的，试啤时要计好产品胶量。特别是一些前模蚀纹产品，筒状产品。14,一些用推板出模的产品，也要计好胶量，填充缺胶会顶不出产品，8,注塑周期设置不当而粘模。9,射咀，热咀的温度设置过低，粘水口了。10,第一段开模速度太快了，产品粘前模或断水口了。11,模温未升好，模具太冷，骨位筋位，水口粘模了。12,熔胶背压，
