1、二射预压量太大﹔2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔3、一射离型变形而致被二射时压伤。三、溢胶双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：1、模仁预压处预压量不足﹔2、成型条件不良，一射成① 预压。这是双色模具上用的一个专业术语。因为第一次产品要压第二次定模型腔，这会对logo的形状有相当敏感的影响。一般来说，logo的髙度要比理论值大0.02〜 0. 05mm,如果太小，第二次注塑的熔体就
双色模具指的是两种塑胶材料在一台注塑机上完成注塑，并且是分两次成型，而产品只成型一次的模具。通常这种成型工艺也叫二次注塑，一般通过一套模具完成，并且需要1、做好开模前的结构检讨，了解模具的加工工艺。2、母模二次需保留相应的预压(取0.05~0.10mm)。3、常规双色公模仁相同，可同步加工。4、模胚务必做好精度检测，未达公差要求之模胚决
做好开模前的结构检讨，了解模具的加工工艺。母模二次需保留相应的预压(取0.05~0.10mm)。常规双色公模仁相同，可同步加工。模胚务必做好精度检测，未达公差要求之模胚决不可使用。一般来说，预压的高度理论值为0-0.05mm,宽度不小于0.2mm。5 双色模具与包胶模具的区别：A.双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模
一˙基本原理：双色成型主要以双色成型机两支料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品.双色成型原理二˙工作步骤：1˙合模原料经A料管射入一次模具成型一次产品.一次产品A料管双色成双色模具的成型原理：双色注塑模具就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的料注成的，一般分两大类，一类是混色双色注塑模具，即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形
一、双色模具设计注意事项：1.模具钢材，可用H13、420H、1.2344、NAK80等。2.在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压，如果是大面积封胶的情况下，可以预留0.2~0.25MM。3.硬胶要有钢1、模仁预压处预压量不足。2、成型条件不良，一射成品未打满。3、一射模仁尺寸不到位导致成品一射肉厚不足。4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高造成的。三：汇胶线明显——双色模具开模
