(°ο°) 亲亲您好,您咨询问题胶材克重不好如何改善回答如下:pp料产品重量轻调整方法:1.除了加大压力延长保压以外,还可以用加大模具注口截面积等方式来改善。相关资料:3、锁模力不足,这种情况下产品重量会有所增加。解决方案材料:1、清洁生产设备,防止产生杂质。2、充分干燥材料。3、使用不加再生料的纯原料。模具:1、加大浇口。2、调
+0+ pp料注塑成品怎样调机不变形如何使pp料注塑成品调机不变形的方法:1、模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间,对于细长制品可采取胎具固定后冷却的方法。2、冷却不均匀。应(一)调机前的准备:1.根据不同的产品、不同的用料,设置不同的料管温度;2.观察模具表面,对模具结构与产品形成初步判断,检查模具运水,清洁模具表面,检查各动作是否顺畅、合理,并设置
PP的Tg较低,脱模后,制品会发生后收缩,后收缩量随制品厚度的增加而增大。约在脱模后的6h完成90%,还有10%要在十几天内才能完成。降低收缩率的具体措施是:缩短注射时工程师在注塑调机的时候,温度区间可调范围比较大,注塑机一般使用温度为195~250 ℃左右;PP 材料可以做为注塑机的的清洗料筒的清洗剂。PP 材料本身是不会吸水,大部分情况下不需要用
以g/10min表示,如注塑级的PP料,牌号不同,MFI的值可以从2.5~30间变化,塑料的粘度并非一成不变,塑料本身特性的变化,外界温度,压力等条件的影响,都可促成粘度的变化。1. 分子量的影响这个有两种方法吧!第一:加10%-20%水口料,可以变相的减少产品重量。。。第二:在产品开发前期,将压力加大,尽量将产品注射饱满;而生产过程,则保证产品不缩水