摘要：通过对钳工钻孔加工误差产生原因的分析，针对钳工孔加工的特点，采用提高划线精度和钻孔定位精度、增加装夹刚度、改善切削条件，提高钻头刃磨精度，采用精确1、机床本身的精度，是孔和轴加工精度最主要的因素；2、材料热处理，材料自身的变形越小，孔和轴的加工精度越好；3、切割工艺，主要防止因不当的切割工艺而造成变形；
1、机床本身的精度，是孔和轴加工精度最主要的因素；2、材料热处理，材料自身的变形越小，孔和轴的加工精度越好；3、切割工艺，主要防止因不当的切割工艺而造成变形；1.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为（实际尺寸），由于测量误差的存在，（实际）尺寸并非尺寸真值。最大极限尺寸2.允许尺寸变化的两个界限值分别是（）和（最）小，极它
⊙▽⊙ 1.尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5～IT7;另一类为与各类传动件配合的轴一般的，孔、轴公差精度等级在IT5～IT7，取孔的精度等级比轴的低1级，例如，H7/h6 。孔、轴公差精度等级在IT8～IT12，取孔的精度等级等于轴的精度级，例如，H9/h9
注胶要由下而上，速度要慢而均匀，凝固过程中要防止碰撞影响精度。若大量使用注胶技术去除主轴箱孔与轴之间的间隙，可增加过渡套筒，进一步降低拆卸难度。3、结语第五章孔、轴精度的检测一个合格的零件，不仅在于其设计的精度合理，其加工装备应具有足够的精度，同时，检测精度也很重要。通常，零件的检测方法与生产批量有关：中、小批量生产时，采用通用量
1、常见问题中心孔作为轴类零件精加工的基准，其精度直接影响轴类零件的加工精度，尤其是对于工程机械硬齿面减速机的齿轮轴，需要在渗碳、淬火等热处理后进行精加工，由于齿轮轴精加工具体到轴和孔的加工精度，一般配合轴精度要高一级，因为容易加工，孔要低于轴一级，加工困难些。如H7/p6 P7/h6 大写是孔公差等级，小写是轴公差等级。
