一个比较理想的解决方案是，在可能对顶针底板施加压力的部件(如一个与模具钢对接的拉料杆或顶针)附近或下面放置一个支撑钉。另外，在注塑机顶块的螺纹孔附近设置支撑钉也是有益的，因当液压注塑机的顶针动作异常时，我们可从以下原因逐一检查排除故障：首先可先启动电机油泵，手动状态下进行射台前后动作或射胶熔胶动作，如果这些动作能正常进行，则可以验证该注塑机油
建议顶针的背面全部作避空，胶位顶针导向的位置，只留15个毫米，已经非常足够了，或者在顶上做小平位达到排气的目的。10.再就是顶针的长度的问题，如果顶针比较小，胶位比较深，建1顶针电子尺接触不良，清洗电子尺或更换。2如果程序设定4次顶出，实际顶出没按程序的话，建议重置电脑试试。3一般不会的，先用手动试一下看是不是每次打顶针动作电脑输出情况(手动与半自动不一样)。9
╯▂╰ 亲亲注塑机半自动顶针不顶从新启动机器好就好了怎么回事可以用排除法解决啊1.检查顶出设定参数是否合理，如顶出压力过小的情况下，可能会出现上述情况；2.顶针生锈1、手动是正常，半自动时要等开模终止，再开门，顶针可以顶出，开模前开门就顶不出。A 1,是进口的机器吧？有联锁装置，把模式更改为亚洲模式就可以了. 2,电脑程序出现错误。Q 2
是模具的顶针？还是机器上的顶杆？你先确认是模具还是机器.将模具卸下来.脱模进.如果顶杆能顶出来说明机器没有事.当然你要设置好参数.压力.速度和位置都要检查一下负责把顶出产品的顶杆退回到顶活前的位置，如何反顶杆长度不够的话，顶杆就会退不到位。
修改各参数也没用。模具顶针板也是顺畅的。正常在电脑设置顶进位置40mm即可脱模，经观察电脑显示，每次顶进位置到17mm左右就停了，且顶进过程位置数值显示有间隔跳跃现象。于是先检查解决方法： 1.看电脑上的顶针行程位置；2.观察模具动模内的顶针是否有断后卡在磨具内的，或是有料进入顶进板内；3.加大顶针压力、流量；4.观察机器顶针是否变形
