╯﹏╰ 冲压模具在冲孔落料时，废料往起跳的原因是凹模的脱模斜度有点大，存不住料。可以稍微用油石把脱模的斜度口部轻轻的打磨一下，减小脱模斜度，就可以消除废料被凸模1、废料上扬之浮料废料上扬的原因首先来分析一下力的来源，废料由于一般与冲头或下模刀口的形状相同，因此，废料在模具的入子内应该有一定的摩擦力存在，从冲切
⑤冲孔落料因位置受限不能直接掉废料或做漏斗时可以参考下图设计，注意掉料角度最小50 度，冲孔设计时注意冲头的刃入量，下模刀口如是线割刀口直身取5mm 斜1.5,如是标准件入子，刀2、冲头未消磁3、冲头带冲压油4、凹模，排料孔同轴度偏差较大。5、凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带6、排料孔间
因为毛刺过大、凸模破损、凹模破裂，造成冲压加工后废料完全堵塞凹模。原因及消除方法：(1)凹模直壁过高。如果凹模直壁过高，被冲下的废料堵塞在模具内而产生1,真空吸附：在冲压材料比较软时，产生挤压塑性变形，常会使冲头顶端和废料间挤压成一个真空状态，这种真空状态是存在有一定的吸附力，也常将冲孔废料带出凹模表面，造成废料回跳。2,油膜
∪＾∪ ⑹、修改模具间隙，使用较小的冲裁间隙⑺、保持凸模刃口锋利，适当增加进入凹凸模的长度，减少润滑油的使用，凸模充分消磁。⑻、在冲孔凸模上锉出0.05mm×0.05mm2、磁力原因，冲头、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等，都很容易把废料吸附上来，特别是与铁有关的材料，如马口铁、SECC、SGCC等，打这些材料的模具零件
冲孔冲压中解决废料回跳的方法有：增长冲头推入，对于间隙大的模具，我们可以增长冲头的长度，这样会更好地进到凹模孔内中，把废料推到凹模孔内更深的部位，冲头大的话可以装顶料销1、废料上移的原因造成废料上移的根本原因在于“废料与凸模之间的吸附力>废料与凹模之间的磨擦力+废料重力”。特别是薄板小径冲裁，滞留在凹模内的材料与凹模之
