主要分为两个原因。一个是采用的原材料铝锭不纯，型材由混合废铝的铝棒挤压。二是生产过程中操作不当造成的。造成铝型材表面粗糙的有哪些原因呢？具体原因如下：1.铝型材使用的原料掺中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝型材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。3 铝型材的生产过程及质量控制铝合金型材生产包括熔铸、挤压
（一）铝合金型材模具方面工作带硬度不够或未氮化（正常硬度48度左右模具52度以上工作带）或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，铝挤压模产生此种缺陷的原因是由于模具加热时间过长，模具温度较高，模具的工作带氮化层硬度受到破坏，工作带硬度降低、不均匀，在金属通过模孔时产生的摩擦力会较大，金属之间产生严重的流速不均，也会造成表面
铝合金型材表面粗糙原因分析和解决方法铝合金型材化学抛光后的铝表面粗糙，可能是由于槽液中硝酸含量过高和酸蚀所致，也可能是由于铝内部微观结构缺陷引起的表1、粗模痕(粗纹) 特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。原因：模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。2、拉沟特征：挤压型材表面纵向凹下去的小
≥ω≤ 工业铝型材表面粗糙的5点因素具体分别是什么？俗话说的好“好货没有低价，低价没有好货”如果你贪图便宜的价格，买工业铝型材，那么你必须考虑它的质量，一般便宜的铝颜色更暗，铝表由于冷却水压力不足，铸棒冷却慢而出现粗晶是较普通现象，使用厂如果没认真复查低倍组织就有可能误用大晶粒铸棒而导致粗晶。
铸棒质量是影响铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等。夹渣1、铝棒晶粒粗大，挤压生产时被挤出铝型材表面形成粗晶带，由于光的反射会在型材表面形成明暗相间的花纹。2、铝棒夹杂或偏析物，铝棒表层的偏析物Al9Fe2Si2也会造成挤出铝型材表面
