反顶杆（复位杆）不够长，反顶杆的功能是在模具合模时，负责把顶出产品的顶杆退回到顶活前的位置，2、顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶，而且顶针阀也换了。A 1 看一下有没有DC24V电压过去顶出信号线是否断了. 2 看一下模具顶板中是否有异物，或模具损坏3 查一下阀板孔有没
ˇ＾ˇ 如果只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都2、是压铸机的顶出棒不样长或拉杆不样长或其中两根松动都会导致顶针顶出或退回不均斜顶或斜拉而折断。3、是顶出孔磨损进铝卡死，需焊接修复孔口再用手工修磨再
您好，很高兴回复您，压铸机带拉杆的模具顶针退不到位的原因：1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查是否开模到位。2、若装有抽芯，抽芯是否出限到位。3、顶针限在生产中出现顶针不复位的问题，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，有脏东西在模具顶针上。最好把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。
，1，顶针板沉头过深（看你追问的内容，应该是检查过的，可以排除）2，司筒和模仁配合不顺，加热之后就紧了，以致顶针板回不到位，但是这个问题会导致其他的顶针也模具顶针不复位是没有打顶针油的原因，如果在生产中出现，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，由脏东西在模具顶针上。最好把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针油即可
(7)考虑顶针的排气功能，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应布置顶针。例如型腔较大平面处，虽胶件包紧力较小，但易形成抽真空，导致脱模力加大。8)有外观要求的胶件，顶针不能顶针断裂是注塑生产过程中比较常见的问题，其主要原因无非来自两个方面：注塑机和模具的顶出系统。如果注塑机的顶针板弯曲，整个板的平面度出现问题，它会以一个微小的角度移动，并对模
