冲床曲轴与铜套间隙设计上是有规律可循的，开式吨位的1/1200左右，闭式吨位的在1/1000左右。同时，还要看连续时的转速及使用的润滑油是浓油还是稀油。100吨冲床曲轴径30mm，轴与铜套有润滑，配合的间隙应该在7-8丝左右，配合间隙还要根据你的承载能力来决定，根据大山
ˋ＾ˊ 呈现了铜套内圆间隙“跑”外圆面的现象。才干保证铜套与主轴的设计间隙，铜套与偏心轴套的间隙应不少于0.31mm.不致于发生抱轴烧套故障。当铜套温升为50时，外圆0.31mm膨胀量，要“用油脂润滑时也方便加油，我推荐选用H7/e6这种间隙配合：D40（0，0.025）d40(-0.05,-0.075)D100（0，0.035）d100(-0.072,-0.094)轴和轴套滑动的配合，0.03~0.10mm
在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于的补充一些，轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用4、丰富的变化：轴和铜套有相对转动，首先可确定需选用间隙配合。
在根据机械行业的公差优先配合表，可查到推荐配合为H7
铜套与轴的配合间隙铜套和轴的配合间隙是机械设计中的一个重要参数，在保证轴与套之间可以自由旋转的同时，也要保证间隙不宽不窄，以避免因摩擦力过大或过小而导致的故障或磨损铜套镶人孔座后的变形是有规律的，当铜套的收缩量和镬削加工的余量相等时，不需要再加工铜套内孔，就能满足铜套与轴的配合间隙。根据塑性力学中体积不变定律引伸得知小间隙配
