冷作模具服役条件：工作T不高，模具主要承受高压力或冲击力，有强烈的摩擦。主要技术要求为具有高硬度和耐磨性，有一定韧性。热作模具服役条件：模具是在反复受热和冷却条件下工(四)冷挤压模工作条件：承受很高的压缩应力(可达2500～3000MPa左右)。脱模时冲头还要承受拉应力。因为挤压一个工件是在一刹那间完成的，所以冲头也承受着冲击
冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和组冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模
在服役过程中承受拉伸、弯曲、压缩、冲击、疲劳等不同应力的作用，而用于金属冷挤、冷镦、冷拉伸的模具，还要承受300℃左右的交变温度作用。②热作模具的服役条模具正在工作我们也可以说模具正在服役。模具工作时的受力状况及模具的工作环境称为模具的服役条件。比如冷挤压模工作时受到的静载荷很大、受到的摩擦力很大、工作
∩ω∩ 下面，分别讨论几种典型的冷变形模具的服役条件、失效方式及性能要求。一)拉延、拔丝和压弯模工作条件：凹模承受强烈的摩擦和径向应力，凸模除受摩擦外，还承受1.足够的硬度和耐磨性：模具工作部分的材料在热处减薄后的硬度必须高于被冲压材料的硬度，一般要求高于被冲压材料的两倍以上。冷冲压模具在使用时，由于磨损，工
由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐冷作模具在工作时由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力，要求所使用的模具钢材具有高的硬度和耐磨性、高的抗
