╯▽╰ 常⽤塑料管材挤出模具的设计⼀、常⽤管材挤出机头结构常⽤的管材挤出机头结构有直通式、直⾓式和旁侧式三种形式.1.直通式挤管机头图5-1及图5-2所⽰机头主要⽤于挤出薄壁管公式中d为圆形口模的直径；l为口模中平直部分的长度；t为平缝或环形缝口模的模缝厚度；c为环形口模圆周的平均长度；w为缝口宽度。挤出机挤出量受口模部分的影响：
1、挤出机温度设定的规律
ˋ０ˊ d=D-2e。挤出口模和芯棒计算公式为d=D-2e。d是芯棒外径，D是口模内径，e是口模与芯棒的单边间隙。口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具。芯棒是用于在压制中国科技论文在线塑料挤出口模优化设计方法研究基金项目：教育部博士点基金(No.20090131120028);国家自然科学基金(No.51205231)作者简介：牟玥，女，副教授，主要
2、挤出模具口模计算公式是什么
模具设计计算公式冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度凸模行程而变化的，如图2.2.3所示。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模16、根据锥角计算公式，求的模芯外锥角β= ATAN((18- d线芯+1.2)/(2*(31-2δ厚度))*180/PI() 17、将计算出模芯的锥角β与计算的模套外锥角γ比较，看看其差值是不是符合我们设计要求，
3、挤出模具口模计算公式表
图5-1管材挤出成型机头1-管道2-定径管3-口模4-芯棒5-调节螺钉6-分流器7-分流器支架8-机头体9-过滤板10､11-电加热图(加热图)挤出模具结构的阐述1、口模3是用来成型塑件的外表面的，芯棒4用来成型d、适应强，可用于多种塑料的挤出e、主、副螺纹不等距，加工难度大，价格较高*7. 拉管式模芯的计算公式φ≤15mm() a、d=φ+1mm b、d=φ+2mm c、d=φ+1.5mm d、
4、挤出模具口模计算公式图
(1)拉伸比I 所谓管材的拉伸比是口模和芯棒的环隙截面积与管材成型后的截面积之比，其计算公式如下：(5-7) 式中I 一拉伸比；D 1一口模内径(mm); D 2一芯棒外径(mm); d 1一塑料机头是挤出成型模具的主要部件，塑料在挤出机内熔融塑化通过机头成为所需的形状，经冷却定型设备冷却固化而定型，如图4-6所示。它主要用于热塑性塑件的成型。4.3按注塑雖形式和模具
