上述情况均可以考虑在注塑模具中设计延迟顶出机构。如下图所示，在顶针杯头底部设计镶针，镶针杯头避空孔一定要大于顶针杯头。在顶出时，延时顶针受到模制品的阻力，没有与针板一起运这叫产品顶白现象，1.此处附近动模检查是否有0度拔模或倒拔导致产品顶白2.看是否可以取消此处顶针3
这两套模具解决方案不一定相同，但思路都一样。我们需要保证产品在顶出时平衡，产品不倾斜。且还要挡住产品，使其不跟随斜顶一起运动。先来看第二个案例，我们只需要在产品的左右两顶出有些高，最好的办法是将模具顶针磨短一些，这个需要根据顶高的层度来磨；当然，如果顶高不是非常明显，则我们可以增加冷却时间，让胶件冷却更完全之后再顶出出
在产品产生顶针痕的时候可适当加大胶口及流道尺寸，以缓解充填困难而产生的射出压力等参数的偏大(注意：胶口及流道尺寸只有在射出参数偏大时才可修改加大，否则会产生其他一些大的问题，流道末端开排燕秀模具技术论坛提示信息您无权进行当前操作，这可能因以下原因之一造成根据2022年12月15日起施行的《互联网跟帖评论服务管理规定》论坛已关闭。。。论坛已关闭。。。论坛已
如筋位较深部位即产品脱模困难区域等部位需加强顶出，并且顶针需尽量设在筋位上。顶出过小或离浇口比较近时容易受成型射出压力的影响发生变形，模具开模后顶针回弹，从而产(3)避免跨台阶或在斜面上设置顶针，顶针顶面应尽量平缓，顶针应布置于胶件受力较好的结构部位。如图所示。4)在胶件较深的骨位(深度≥20mm)或难于布置圆顶针时，应使用扁顶针。需要
ˋ＾ˊ〉-# 若顶针顶在塑件的薄膜处，因薄膜处的强度不够足，很容易导致产品顶凸现象的发生，对此，应将顶岀装置置于壁厚处.C. 脱模斜度过小若模具的脱模斜度过小，使塑件的脱模阻力增大，在顶岀时（1）产品顶针周边抱紧力大，顶出力使得产品顶出变形。解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构，抛光模具，加大拔模角等常规方法就可以解决。（2）产品顶出
