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注塑机半自动不合模怎么回事,注塑机突然不合模了

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调模不到位,自然会阻碍机器的正常使用。三、模压力不足合模压力又称锁模力,它是合模装置对模具最大的夹紧力,合模力是注塑机的一个重要性能参数,合模压力不足会影响产品质量,导致1,开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小. 2,開模油缸有空气也會有此現象3,应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。4,先查换向阀中位

5,计算锁模力是否正确,模具产品不匹配6,注射压力设置太小7,合模活塞油封检查6. 手动半自动都不能合模.更换新流量阀,又能生产半小时后又不行1 出现不能合1、电脑有没有输出动作。2、看看顶针退终止信号是否正常。3、半自动状态合模看看合模电磁阀上的线圈是否有电(用万用表测量)。4、如果电磁阀有电清洗一下阀芯。

注塑机开合模没动作关系到很多方面的问题,不知现在你的模具处于开模状态还是合模状态呢?1、安全门关好2.等待模具顶针板上的行程开关信号,检查顶针是否退到位。3.合模电磁阀异常。4.以上都没问题,找机修。

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