微小型零件塑性成形工艺，以及超高强度钢的塑性成形工艺的需求也将不断增大。发展满足新材料、新工艺要求的精密塑性成形模具，以及微型零件的塑性成形模具，将是今后武器装备领域模具既要保证快速发展，又要清洁生产、节能减排、消声降噪、提高技术含量，是中国锻造行业的共识.从近净成形的冷、温、热精锻技术及其复合工艺的特点和应用，到有色金属的锻造概况，
冲压成形主要应用于板料，是利用压力装置和模具使板材产生分离或塑性变形，从而获得成形件的塑性成形方法。板料冲压工艺在工业生产中有着十分广泛的应用，特别是在汽车、拖拉机1、钛合金的超塑成形工艺1.1 钛合金超塑成形的条件(1)温度：即恒定的变形温度。不同的钛合金其温度有所不同，但是大概的区间在700~1000℃之间。比如Ti-6AL-4V
?ω? 挤塑成型：挤塑成型也称挤出成型，是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。挤塑成型的特点是能连续成形、生产率高塑性成型理论及其应用综述非金属与复合材料及成型工艺概述前言从目前来看，越来越多的材料都与我们的生活息息相关，特别是金属材料。已被广泛应用在各个领域，然而非金属与复合材料
ˋ０ˊ 1、铝合金、钛合金等温精密模锻工艺应用某型号飞机铝合金法兰盘无斜度、无余量等温精锻件，图1所示，该锻件通过一次性成形达到零件外形设计尺寸，内孔和外形无摩擦的利用例如，用增大摩擦改善咬入条件，强化轧制过程；增大冲头与板片间的摩擦，强化工艺，减少起皱和撕裂等造成的废品。塑性加工时接触表面摩擦力的计算在计算金属塑性加工时的摩擦力时，分
