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铝型材挤压模具修模原理方法,铝型材挤压模具修模工

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铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题,我们一一给出相应(1)型材“T ”字过渡区(C 面)暗影(图1): C 面暗影是太阳能型材生产中比较常见的质量问题主要是因为材料流速不均匀或是模具稳定性不好造成的。当前我司经过修模

正确维修方法;8)铝材生产时顺时针或逆时针扭拧;9)特厚铝材出料不稳定;10)特厚结构铝材外形尺寸不能达到要求;11)平板式铝材的正确修模方法;12)薄壁封闭模具的正确修模方铝型材挤压模具修正的主要内容包括:调整金属流量分配比例(如:模具分流孔或导流槽的大小调整,电蚀引流槽的深浅调整等)、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法(如:拦基阻碍等)以及调整模

>0< (一).阻流降低金属流出模孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有四种:1)锉阻碍角(2)工作带补焊.(3)堆焊(4)打麻点(1) 锉阻碍角在模具工作带的入口处,修成一定的角度1)阻碍角:实质上就是在模具平面工作带入口处,把原来平行于挤压轴线的工作带部分修成与挤压轴线呈一定角度的阻碍斜面,这是阻碍金属流动的一种十分有效的方法;2)

第一部分铝型材模具修模原理及各种缺陷的修模方法1 现代热挤压模具维修工基本技能要求3 2 不合格型材的模具原因及解决办法4 2.1 平面度不能得到超高精级标准要求5 2.2 角由于挤压模具的工作条件极为恶劣,在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。1)采取适宜的挤压速度。在挤压过程中,当挤压速度过快时,会造成金属流动难于均匀,铝金属

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