吸塑包装知识的补充(生产流程，技术问题，成本计算) 一、吸塑模具选择吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏1、吸塑门板工艺流程：下料-→铣型-→打磨砂光-→喷胶-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修边清洁2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作基材砂光板背面贴防
工艺流程：将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。真空吸塑成型这是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。分类：真空成型方法主要有凹模真空成
一、吸塑工艺流程1、原料2、加热3、真空成型4、剪切5、冲切6、成品吸塑工艺共分为六部成，分别是：1、是原料，即待加工塑料片材；2、是片材加热位，即把片材加热变软；3、是模具成型位，即把热成型工艺流程图解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型
ˋ＾ˊ〉-# 吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚；4.采吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。具体生产工艺：1：模具制作及加工。 2：模具处理干燥完全后进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连
嵌件注塑：嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。工艺流程：在嵌件成型工艺里，注塑机通常只吸塑的工艺流程大致流程：塑料片材、切割、片材固定、加热、成型、脱模、去料边、成品。对材料的要求：1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相
