型腔形成产品的外形，型芯形成产品的内形。这类模具的表面处理方法是；淬火、渗碳、渗氮、镀铬、表面发蓝塑料模具、压铸模具、橡胶模具、陶瓷模具等型腔类的模具，其型腔就是成型产品的地方。这类模具一般都要型腔(凹模)、型芯(凸模),(吹塑模没有凸模，吸塑模没有凹模)。型腔形成产品的外
注塑模型腔常用的表面处理工艺塑件的表面质量包括表面粗糙度和外观质量等。塑件表面粗糙度的高低主要与模具型腔内各成型表面的粗糙度有关。一般模具型腔表面粗糙度值要型腔的表面处理塑料注射成型金属模具的型腔表面会因由树脂生成的气体和腐蚀成分、大气中的水分等，而导致钢材的表面因氧化而受腐蚀。型腔的表面一旦生锈，为了
∩▽∩ 包括对被处理模具的选材及热处理的具体要求，以及手工抛光塑料模具型腔的要求，和粗磨、细磨、抛光和操作注意事项。详细介绍了模具表面强化、模具表面抛光、模具表面孔洞分本申请提供的模具型腔表面处理方法，通过对模具型腔的内表面进行蚀纹技术处理，使其内表面形成纹路层，进而加大了模具型腔的内表面接触面积，从而使双色注塑模具二射软胶产品能够
模具的表面处理技术模具在工作中，除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、
