1、通过振动传导能量。2、热能直接接触到塑料品表面。这两点是超声波焊接机在工作时会出现的两种情况，所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象，对于壁厚较薄的塑当输入的塑料件能量过多的时候，会导致熔接过度现象。可以通过以下方法来解决这一问题：减少焊接时间或降低气压、减少振幅、使用低倍增幅器、使用低功率焊机。
≥△≤ 1.降低焊接压力。2.底模加高，使其超过焊接线2m/m 以上。3.使用超声波传导焊接。4.上模(HRON)压到产品才发振。5.修改塑料产品，增强定位。六、超声波焊接后，产生伤痕(断、如果一个注塑出来的零件出现应力非常集中的情况，比如尖角位，在超声波的作用下会产生折裂、融化。这种情况可考虑在尖角位加R角。1.4塑料件的附属物注塑件内部或外部表面附带
河南超声波焊接机厂家黄河塑料焊接的小编就来介绍下原因：1、高热能直接接触塑料产品表面；2、振动传导。所以超声波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较超声波塑料焊接后产生伤痕(断、震裂、烫伤)的解决方法1.降低压力。2.减少延迟时间(提早发振))。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖(如PE袋)。5.模治具表面处
˙﹏˙ 塑料制品与底部成直角高而薄，并且不提供用于缓冲能量的R角，导致应力集中并造成损坏；不正确的超声波加工条件；塑料制品的柱子或薄弱部分在塑料模具分型线上打开；因此，当我们的产品通过超声波操作现在市面上超声波塑料焊接机的品种，型号越来越多，在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的
(=｀′=) 应用对策（1）提早超声波发振时间；（2）降低压力、减少超声波焊接时间；（3）减少机台功率段数或使用小功率机台；（4）降低超声波增幅器扩大比；（5）在底模受力处垫缓冲橡胶；（6超声波塑料焊接是通过使用从高频机械运动产生的热量来连接或重整热塑性塑料。通过将高频电能转换为高频机械运动来实现。该机械运动以及施加的力在塑料部件的配合表面(接合面积)上产
