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金属表面磷化处理工艺主要是提供金属保护。金属表面磷化处理在一定程度上可以降低金属腐蚀的风险。在涂装过程中，金属表面磷化处理可以提高漆膜的结合力，增强金属表面磷化处理（下面简称磷化）是金属涂装前处理的一种方式，其目的是为了提高涂装材料在金属表面的附着力。所谓的"磷化膜"实际上是金属表面上一层有一定孔隙化学转化膜，附着
1.酸洗法主要使用酸性磷酸盐溶液进行处理，可以在较短的时间内形成较厚的磷化层，并且磷化后的金属表面比较光滑。2.碱洗法则使用碱性磷酸盐溶液进行处理，可以形成较薄的磷化层，但磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。在1869年的英国，有人就发现了磷化膜可以用在金属表面，能有效的
磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低在实际的生产过程中发现，金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果，它是金属表面处理常见的措施之一，我们来了解下金属磷化常见的缺陷及解决办法。1.磷化件返锈。
