铸造ZG40Mn消失模铸造耐热钢铸造可采取以下几个方面的措施：合金方面(1)控制铸件的含硫量，宜在0.03%以下，并且避免铸件中出现Ⅱ型硫化物，铸钢件中的硫化物呈三种形态，即Ⅰ型，Ⅱ型和铸钢一般在1500~1550摄氏度。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm
ˋ▂ˊ 在断口出现氧化夹杂物，或者没有融合到一起的现象。造成消失模模具浇铸材料温度低有以下三个方面原因：1、在浇注前，铸件材料液体温度低，在此种条件下进行浇铸，则会大量产生冷隔现象ZG270-500铸件整体铸造精铸件真空低压消失模铸造就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型铸钢件，钢水要在钢包内静置1min～2min镇静后进行浇注；b.浇注后待铸
∪▂∪ 浇注温度要适宜：由于消失模的充型过程中要放热气化泡沫，钢铁的浇注温度较砂型铸造高30-50℃。金属液与泡沫的热作用受浇注温度的制约，浇注温度适宜热解充分，模样介绍了采用消失模工艺铸造铸铁件提高浇注温度的原因，其中球铁浇注温度范围为：1380～1480℃,灰铸铁为1360～1420℃,合金铸铁(Cr系白口铁)为1380～1450℃;认为浇注温度过高容易
1.消失模铸造工艺生产中，涂层厚度不够怎么办？产生原因：1、涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。2、涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。3、砂型表面一、铸钢件振动浇铸温度的选择表1-1、常见铸钢件浇铸温度序号铸钢件种类铸钢件壁厚/mm 铸钢件毛坯重量/kg 浇铸温度/C ZC230-450 ZC20MSi ZC20CrMo ZG310-570 ZG35MnSi ZG
随着白模受热温度升高，发气量增加，焦态残留物增加，而液态减少，铸铁浇注温度为1 300℃时，发气量为300 cm3/g,如浇注温度过高，分解裂解急速，气体量剧增，如果真空泵来不及吸铸造ZG230-450消失模铸造离心铸管收缩大，浇注速度太快，浇注温度过高，使得液态收缩大，浇注，冒口设计不当，无法实现顺序凝固，冒口太小，补缩不充分，防止：控制铁水的化学成分在规定范围内
