图421 盒形件拉深模圆角部分间隙R. 间隙未放大时凹模的圆角半径； r. 间隙未放大时凸模的圆角半径面被压的毛坯面积减小， 使悬空段增大， 易起皱；当R 太小时， 坯料拉入凹拉伸凸模的R等于凹模的R,而凹模的R角的确定则应等于t/D0×100 ＝2~1时，R角等于6~8t；t/D0×
1.各次拉深凸凹模圆角半径的确定首次拉深应取较大的圆角半径，R凸=4-8t,R凹=3-5t 采用无工艺切口拉深时首次拉深凸模端面可设计成球形凸凹模的圆角半径随着工序的增加而逐渐减小，原公式的值为0.3~0.1时，R角为10~15 t 。希望可以帮到您哦。1.5不绣钢拉伸高150凹模R要多大您好亲，凸模的直径和高度比是一个限制参数一般1:1最高可达到1:1.5,注意拉
拉伸凹模的R角的选择，也有一个计算公式，即毛坯的相对厚度t÷D0×100 。比如料厚为1.0mm，D0=100，即1÷100×100＝1 ，公式的值为2~1时，不带法兰的零件的R角拉伸凹模圓角R面形狀圖(c)A-壓料寬度；a-傾斜滑動面角度；H-拉伸工作直徑高度；R1~R4-拉伸接觸面.拉伸凸模的圓角半徑尺寸，首次可按相應凹模的圓角半徑尺寸選取，逐次減小.前幾次
╯▽╰ 此凹模工作部分尺寸圆角设计成了1个复合角，如图5所示，该圆角虽不能满足零件最终要求(法兰边与直壁处R6.35),但对基本成型是有利的，R6.35由拉伸后的整形工序满足。4.3 凸、凹模的间隙3.多层凹模变薄拉伸中变形量的合理分配李成玉等；模具制造；2014 4.浮动凹模径向挤压力经验计算法辛选荣等；中国机械工程；2013 5.连续拉伸模圆角半径的确定徐胜利；
松渤电器(上海)有限公司(上海201323)【摘要】拉伸凸、凹模圆角半径是拉伸模结构设计中凸、凹模上的重要特征与参数之一，不但不可缺少，取值合理与否对拉伸过由上我们推断多次拉伸件的大小，原理系数0.5~0.8~0.8~0.8~N方式；多次拉伸R角的大小我们也可以用此方法；也可以套用工厂这些经验值确定凸凹模圆角半径我们可以运用这个公式去确定凹
