1、模具成本上升热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小，模具工具成本比例高，经济上不划算。对许多发展中国家的模具用户，热流道系统价格贵是影响热2.热嘴的前端温度太低。减少热嘴封胶口与模具的接触面积。在热嘴的前端需有绝热间隙。3.浇口的热量不够。加大隔热腔的直径，缩短嘴尖的长度，核对嘴尖在浇口的同心
因此，模具水路内部堆积水垢引起的堵塞，会让模具生产出的产品变形，不良品增多，品质差，最终导致生产成本因为如果原料中杂质含量过高，就有可能造成流道喷嘴的堵塞，而清理流道又是一件费时费力的事情，会造成长时间的停产。从操作规程上讲，热流道模具的使用与以往的
原因：a.阀针锥面和模具型腔锥面配合不佳，在射出结束时电磁阀控制气针时不能很好的切胶措施：a.增加电磁阀输入气压，排查是否存在堵塞的水路(“死水”),升高热严重影响冷却效果，温度上升，则会造成滴料和拉丝现象，甚至影响产品质量，导致废品率上升成本增加。说了这么多关于热流道的知识，那么有没有能够清洗水垢的产品呢？【一款好的清洗产品
╯＾╰〉 2.5 热流道不能正常升温或升温时间过长2.5.1 主要原因导线通道间距不够，导致导线折断；装配模具时导线相交发生短路、漏电等现象。2.5.2 解决对策选择正确的加工和安装工艺，保原因：在喷嘴或热流道中有冷料，浇口打开后,射出延迟时间过长；阀针安装时存在偏心问 题；解决方案：升高喷嘴或热流道温度。缩短或取消注塑延迟时间，检查热
问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件填度过高，往往会产生溶体泄漏，易使加热无件损坏。热流道系统的泄漏原因主要有以下几点：1 中央支撑垫太高2 支撑垫太低3 流道板紧固螺钉夹紧力不足4 流道板喷嘴过热5 流道
