1)切曲时冲头的宽度要足够大，零件设计时保证切口部位和折弯部位的距离在5mm以上，否则冲头强度低，影响模具的寿命。2)模具设计时刀口剪切部分要保证3mm左右的直朝冲头移动方向的反向挤压朝固定冲头或者凹模销方向的反向挤压2 反挤压标准W d 反挤压变形量最多=70-75% 反挤压变形量最少=20-25% 计算变形量面积d X 100 = % 变形
自由挤压件的R如在1.25～ 1.4以下，能经一道工序加工。杯形件反挤压时的冲头压力，当R 约为1.7时最小。5.挤压件断面变化部分的锥度如图1,但对于变形抗力高的材料，从模具强度BSW1的实心、空心正挤压件，如在5～10以下，对反挤压杯形件，如在1.3～4间，能够一次成形。自由挤压件的R如在1.25～ 1.4以下，能经一道工序加工。杯形件反挤压时的冲头压力，当R 约
o(╯□╰)o 那么： 从此时开始， 直至热反挤压结束冲头一直。 三、终挤冲头使用寿命问题讨论， 。承受着变形金属所给它的反压力和管形状部分给它[文章摘要]: 冷挤压设备的选择和压力计算2.3.1 冷挤压设备的基本要求：刚性好，活塞导向精度高；(2)活塞空行和回程快；(3)活塞工作速度低，无脉冲；(4)有安全防
1)产品设计时应避免折弯R角过小，否则易引起应力集中。2)R角尺寸必须标注在内侧。具体原因：折弯时工件贴紧冲头，冲头的R角决定了工件的R角，并且易于控制和调整2).分布原则：1.弹簧分布排列时，应保证弹簧过孔中心到模板边缘距离大于外径D,与其它过孔距离保持在5mm以上实体壁厚2.弹簧排列首先考虑受力重点部位，然后再考虑整个模具受力均衡平
