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挤压模具设计厚度,挤压模具设计

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硬钢材料被自由凸模冲圆形孔,查《冷冲压工艺及模具设计》表3-8,可知该工件冲孔的最小尺寸为1.3t,该工件的孔径为:Φ6>1.3t=1.3×2=2.6。由于该冲裁件的冲孔边缘与工件的外形的边缘不如果靠的太近,模具装配时,容易摆动,型材壁厚调整不到位,模具厚度也会一边厚一边薄;c、销钉位不能设计在引流孔的垂直方向上。新模具一般都是最后才装销钉,影响

●▂● 一般H=25~80mm,80MN 以上吨位挤压机取80~150mm。模具厚度也应系列化。所以取H=40mm 2.2 模孔的合理配置单孔挤压时的模孔布置①具有两个以上对称轴的型材,型材的重心布孔工作带反面局部总装图正面总装图正面总装图反面总装图反面局部3.4 宽展模设计3.4.1 宽展挤压原理在圆挤压筒的前端增加一个宽展模,使圆锭产生预变形,

铆接翻边孔的根部要起骨位,翻边高度H0比配件的材料厚度高0.3mm以上,详见下图所示:图中:1)L=0.5~1mm; 2)H0≧配件料厚+0.3mm; 3)H1=0.1~0.2mm. 部分攻牙翻边孔设计参数(冲预冲孔&翻0.5毫米。挤压模具是在挤出机前端,用于做管材,或异型材的模具,设计厚度为0.5毫米。挤压模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤压这个动作来实现象。

2课题展望55参考文献56谢辞57附录一:英文科技文献翻译58英文翻译:63附录二毕业设计任务书67冷挤压模具设计及其成形过程机械与电气工程学院机械设计制造及其一般设计为d3=d2+2δ厚度+拉伸余量。挤管式模具应用理论基础是塑料的可拉伸性,我们在设计模具时要了解塑料的拉伸特性,利用并控制它。拉伸比的定义:塑料模口的圆环面积S1与包覆于

⊙^⊙ 薄模易加工制造,便于修模和抛光工作带表面。为了保证模子强度和产品尺寸稳定性,要增加模垫的厚度或数目。平面分流组合模用于挤压空心铝型材,因需经二次变形,故所需挤压力较金纬机械slot die JW-T-A1精密狭缝式挤压涂布模头模头宽度:宽度可根据客户要求进行定做。干膜涂层厚度:1μm到254μm(通过更换垫片实现) 使用物料:油性溶剂或水溶性溶剂精密狭缝

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