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玻璃钢抽真空模具工艺,玻璃钢rtm成型工艺

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真空导入工艺介绍轻质RTM工艺对业内人士而言并不陌生,这种工艺技术是将传统RTM工艺和抽真空成型工艺的特点集于一体。用这种工艺技术成型的产品,其使用的压力比传统的RTM工艺要减少真空导入工艺步骤1 模具表面涂脱模剂(蜡) 2 铺放干织物和夹芯3 铺放隔离层4 铺放分散介质层5 用真空袋密封6 注入树脂同时抽真空7 室温固化或放入烘箱真空导入材料的选择适应真空导入工艺

第三步:过渡层糊制可以使用2层300g或者450g玻璃纤维毡做过渡层糊制,如果时间比较急,第二步和第三步和合并为一个铺层来操作。前三步和手糊工艺相同,区别的就是在结构层采用真空工在玻璃钢行业,典型的耐高温玻璃钢模具,说的就是环氧树脂做的玻纤模具。之所以是环氧树脂模具,是因为环氧树脂胶自身的耐高温特性,能满足大部分高温固化工艺的需求,如:热压罐工艺、抽

╯△╰ 玻璃钢模具容易制造,价格较低,聚酯玻璃钢模具可使用2000 次,环氧玻璃钢模具可使用4000 次。表面镀金属的玻璃钢模具可使用10000 次以上。金属模具在RTM 工艺中很少使用玻璃树脂工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有

真空灌注工艺(Vacuum infusion process),简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一因此,叶片生产过程中从部件到整体叶片,粘接剂起到了很重要的作用。我的实习地点是二厂二车间,只有主梁和腹板这两个部件独立成型。其它的都是在主模具上真空灌

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