如果像这种问题的话，在生产过程中，有两种解决的方法，第一调机时，把顶针速度降低和压力降低，第二生产过程中，每次都向后模，喷上脱模剂，这样ABS塑胶模具就可以解山东晟阳橡塑有限公司市一家生产代工PVE PEC聚乙烯聚丙烯ABS尼龙注塑的公司公司成立于2006年从事塑料和橡胶行业现有生产线8条对于可以开模具生产。注塑是一种工业产品生产造型的
10，侧滑块动作时间或位置不当：检修模具（使抽芯动作正常）。11，顶针面积太小或顶出速度过快：增大顶针面积或减慢顶出速度。12，末段的注射速度过快（毛刺）：减慢较后一段注射速添加剂不少。可以考虑烘烤时间加长，温度按照物性表提供的最大温度和时间以及降低背压来减少。
╯ω╰ 1、检查模具顶针在顶出时是否一致，滑块的角度是否合适，脱模斜度是否合适，型腔表面的是否光滑，特别是在加强筋和凸台附近应防止倒角。2、在以前的加工温度基础上方法1:加大第1段保压压力并加快保压速度以改善外围缩水，降低第2段保压压力以改善顶白问题，没有效果。方法2:删除射出的第4段，第5段速度，直接用第3段速度快速填充到20mm的保压切换点
∩△∩ ①表面应力测试：将乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，将产品完全浸在乙酸里，时间为30秒。30秒后用夹子将样品取出并马上用净水(自来水即可)冲刷清洁，察看样品表面有无发白及裂纹。断定：不得有任何开裂现一般而言在一套模具中如果使用不同的收缩率材料会出现脱模困难，粘后模表现为顶高，顶白等；或者是出现开模困难，粘前模表现为拉伤。这一方面对于配方设计有一定的指导作用，也提醒成型
1.浇口尺寸太小或浇口数量太少，并且分布不均也可能造成应力痕；2.活动件配模较松(比如顶针，斜顶及镶件等)也有可以造成应力痕。3.因水路设计不合理，导致模温不平衡，导致有的地方模所以，注塑外壳模具厂要解决产品顶白现象最好是从模具顶出结构入手。注塑外壳模具厂要彻底解决产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是否能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位
