KND系统G83钻孔循环编程及数控车床例子如下：G83 X50. Z-25. R5. F400. ;定义X轴、Z轴、半径和进给速率M03 (启动电机);开始加工G04 U1;停顿一秒G01 X20.;X轴向右移实例说明：钻直径3.0深10的两个孔G0 X8. Z1. C0 G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80(取消循环) G0 Z30. 钻直径2.0深10孔G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的
＞＾＜ 1026 1 0:24 App G83循环钻孔5380 1 5:07 App 数控车床钻孔指令G83!不同于G74指令！2492 -- 0:15 App G83如何钻孔循环指令详解2124 -- 3:55 App 新代系统数控车床的基本操作流程6030 -- 1:2G83编程钻孔的例子：G83 啄式钻孔循环：格式：G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ 。X , Y 钻孔的位置、Z 加工深度、R 回归点、Q 每次进刀量、F 进给率、K 加工次数(
一、指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于数控车床G83钻孔编程格式如下：G83 X__ Y__ Z__ R__ F__其中：X, Y, Z：钻孔顶点坐标。R：在打孔过程中快速返回的距离，此距离与钻头直径之间有关。该值越大，返回时速度越慢。
深钻孔往复排屑循环G83及实图编程实例，深钻孔往复排屑循环G83指令格式G83X_Y_Z_R_Q_F_或G83 Z_Q_F_数控车床中说明XY以增量或绝对方式指定被加工孔的位置加工孔的位置Z绝对方式下指G83是深钻孔指令，比之G81G82,显得稍微复杂。和它类似的是G73,两者之间的差异是每次抬刀回退的点位不同。这也带来了加工工艺和效率的不同。一、格式G83X_Y_Z_R_Q_F_I
