●▽● 《注塑模具装配工艺规》针对在注塑模具装配工序上所可能发生的技术点作出规，注塑模具装配分为部装和总装，其工艺技术要求如下：装配好的模具其外形和安装尺寸2.模具加工工艺标准2.1工艺员编工艺卡时要在工艺卡中详细注明加工预留量、预留量的方位、粗糙度要求及注意事项。加工工艺流程卡编写原则：在能保证精度、质量的前提下，优先采
②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。③模具动静模仁加工工艺：①备材料；②铣床加工：钻运水孔(运水孔堵头最深处距横向运水孔距离3-4mm)、穿丝孔，钻、攻螺丝孔，钻、铰顶针孔，模具编号、基准角、挂台让位；③
精密模具的尺寸公差要求较高，一般为+/——0.005。许多精密模具的主要规格不允许有坡度。一般来说，在模具生产中会灵活使用公差等级加小倾角，如传动齿轮安裝柱头要保证模具质量是指在正常生产条件下，按工艺过程所加工的零件，应能达到图纸所规定的全部精度和表面质量的要求。所谓正常生产条件，是指在机床的经济精度范围
精密模具的制作一般都需要经由煅造.钻削生产加工.热处理工艺等几个工艺流程。为保障注塑模具的生产品质，减少产品成本，其原材料应具备优良的可锻性.钻削工艺4、进行淬火后，均匀而且硬度比较高。5、淬透性淬火后可以获取较深的淬硬层，会更加缓和。以上仅是郑州模具—郑州精翼模具加工厂关于模具的工艺要求的简单介绍
