常用的检测方法包括影像测试法、模内压力检测法和尺寸测量法。需要说明的是，当我们要测量某件产品的重点尺寸的时候，一般需要遵循如下的三大准则，分别为：至少间隔30~60分钟(某些材注塑产品质量检验要点是注塑产品壳体颜色与样件、配套产品颜色应一致；注塑产品壳体上所有结构件不能缺失或不饱满；注塑产品壳体与配套产品应自由吻合，无变形；注塑产品壳体外表面无划
ˋ▂ˊ 4.2.4各注塑工段完成品合格后，巡检在《产品生产流程卡》上盖章，才能进仓或转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并1.1注塑生产过程中，操作工做好自检，检验产品的外观，巡检员做好开机产品的首件并填写《首检记录》做好开机首检封样，同时做好生产产品抽检工作，并填写《巡检记录》巡检要求操作工对
(1)全数检验所谓全数检验是对注塑制品逐个进行检验，这里讲的"全数"是指所生产的全部塑件数量，而不是指对质量特性值全部进行检验。在确定检验项目时，通常是检验费用较低的检验员必须进行品质控制(QC)及统计加工控制(SPC) 技术培训， 并参加正式课程的学习， 这样品质检验员才可以有效地解释QC/SPC数据， 才能正确使用QC/SPC工
热畸变测试法是将一个产品放置在条件受控的油池里面，经过一段时间之后，测试产品的长度、宽度和厚度等尺寸的变化。了解热量对于材料尺寸的影响程度。热畸变测试可以了解注塑产品在负责确定品质管控全过程的统计手法、品质数据分析，为采取改进措施提供依据，编制注塑产品品质统计报表；14.负责对注塑类产品的各种样品进行保存归档/管理/更新；1
（1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大注塑件的检验方法連接器生產十大酷刑銀線凹陷毛頭翹曲變形短射脫模不順光澤不佳燒焦混色模仁變形合膠線制作：黄东风在成品表面或透视成品时，可以看到流动的痕迹。例
