＞﹏＜ 通常情况下，汽车线束的制造分为切线压接、合线压接(焊接)、预装配、总装配、检验、包装工序组成。前工程的切线压接和合线压接(焊接)工序的自动化程度相对较高，后工程的预装配、总9.压接工序小结压接工序是整个线束生产过程中最重要的一个环节，所以对这一环节质量的把关尤其重要。所以工厂要加强对压接模具的管理，加强对操作人员、调机人员和巡检人员的培训
∩ω∩ 比传统接线方式更加快捷灵活方便。二、认识端子压接工艺压接是最重要的一种导线与接线端子之间的连接方法，压接工序通过模具和压接设备将原材料(端子、导线和防水栓)生产成线束半从原材料进入车间开始，到线束成品包装入库，线束加工制作一般分为4道主工序，包含下线工序、压接工序、装配工序、包装工序，每项工序中的各项操作都有不同的检验控制。本文将重点介绍
˙▽˙ 线束的加工工艺一般为：开线(下料裁线)→压接(分支压接、端子压接)→拼装(预装、环绕、标记)→导通测验。轿车线束加工中的一些问题及解决方案裁线工序裁线不良的成果：1、总装是将将下线或压接后的半成品、分装后的半成品同其他材料组合成线束成品的过程(注：组装过程注意分支方向，线束长短，PVC胶带是否缠绕合格，是否按照工装板要求缠绕线束)。胶带或扎
压接工序通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上)模具和压接设备将原材料(端子、导线和防水栓)生产成线束半成品(电路),通过压接，电气可以实现从电线和端3.电线接点处U型端子压接参数和检测应符合《汽车电线束技术条件》QC/T291062014)的要求。压接时钳口的压接点应垂直在U型卡的中间，且剥皮长度应相同，位置对正。①线芯可见，最大
专业名词定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，压接工序通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上)模具和压接设备将原材料(端子、导线线束制作分为以下几部分：1、裁线就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行，比如日本小寺的c551、555 库迈斯的355等；2、端子
