≥ω≤ 7、高精密冲压当冲压件需要断面质量为全光亮带时，就可以称为“精冲”（注：普通冲裁断面分：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分）8、全光亮冲裁与高精密冲压不一样的是全光大部分动力电池冲压件，材料较厚，要求产品冲压断面平整，冲压光亮带在90%以上，无塌角或较小塌角，无批锋等，为了保证产品技术要求，通常需使用精冲技术。2.连续冷挤压技术动力电池冲压件，通常都有台
与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是9、深孔冲裁当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁，其冲压难度表现为冲头易断10、打凸包在平优点：保证光亮带，适合前两种无法做到工艺缺点：工艺、结构相对复杂，加工难度大，调模周期较长对于精冲产品，以上三种都是可以正常达到要求，没有所谓的好坏之分。对于相对刁钻的产品，
4.7 其他要求4.7.1 冲裁断面允许有正常的踏角、光亮带、剪裂带、斜度。冲裁断面的表面粗糙度一般不作规定。4.7.2 允许窄条厚板因弯曲而产生自然畸变，除材料变薄按标准4.3现在冲压件对冲压光亮带要求越来越高，模具间隙越来越小，造成模具崩裂成为冲压行业的大痛点，而常规牌号的模具钢，只有耐磨性，无法兼顾抗崩裂性能。因此，冲压模具都以崩裂为主要失效
（1）五金冲压件的材料性能；（2）冲裁模的模具间隙；（3）模具的刃口状态。2，措施（1）选择塑性好的金属材料，对硬化的金属材料进行退火处理，提高金属材料的塑性；（2）选择合高光亮带两种工艺，光洁冲裁：1、多次修边。2、普通模具，高压力冲压。3、精冲模，液压精冲机以上3种方法可以达到95
14. 合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带约占板厚的左右，切断面的塌角、毛刺和斜度，完全可以满足一般冲裁件的要求。15. 间隙过小时，出现的毛刺比合光亮带要求厚度。3mm冲压件光亮带冲出来的应为料厚的三分之一到五分之二左右。光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的，光亮带是五金
