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复合模具的特点是什么,模具成型有什么特点

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杭州冲压复合模是一种多工序冲压模具。在压机的一个工作行程中,在模具的同一部位完成几道分离工序,是模具和复合膜的设计难点。如何在同一工作位置合理布置几对凸凹模是关键。它的简述复合模的特点。相关知识点:解析结构紧凑,生产率高,冲件精度高,特别是冲件孔对外形的位置精度容易保证。但是复合模结构复杂,对模具精度要求较高,制造难度较大,主要用于

ˋ0ˊ ①倒装复合模的凹模是装在上模,其凸凹模安装在模具下模座上,倒装复合模冲孔的废料由下模部分直接漏下,而制件是从上模的凹模内由顶出器推出,使两者自然分开,无复合模指的是在压力机的一次行程中,在一套模具的同一位置上完成数道冲压工序,在结构上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。下面我们来认识一下复合模的结构。1、

ˋ﹏ˊ 复合模具最大的特点是不用来回更改模具,用一个模具就能连续把工件要求做出来。复合模具的制作也有一定的要求,并不是所用的工件都能适合做复合模具,有的模具就不一定适合做复合模冲模中的凸凹模的壁厚应有较高的强度,组成落料首次拉深复合模。这个模具结构复杂,制作困难,可是压力机的一次行程,能同时完成落料-拉深-冲孔三道工序。生产效率高.适于大批量零件冲

╯△╰ 单工序冲裁模:在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。特点:模具结构简单生产零件零件或完成零件的一道工序情境4复合模典型结构与设计要点级进模级进模是一种工① 生产效率成倍提高;② 提高冲压件的质量;③ 对模具制造精度要求较高;

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