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三板双分型结构,交易真正结构是分型

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三板模或细水口模有两个分型面将模具分成三部分,比两板增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具分成采用点浇口,所以叫细水口模,这种模大水口系统也有三板模。不过第三块板不是脱料板而是一块活动的弹板。两板模多为直浇口、扇型浇口等,易充模,常用于大型制件。12 AI:比双板模基本结构多一个垫板BI:比双板模基本

三板模是双分型面模具1、三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板。2、当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而能自行拉断浇口,可实现自动化生产,对于较大的制品可多点同时进胶,能够缩短流程,减少因流动阻力而产生的变形现象发生,但注射压力损失大,且其注射成型压力要比直接浇口大一些,多数要

两板模又叫单分型面注塑模具,它是注塑模具最简单也是最基本的一种模具类型,它可以根据产品需求设计成单型腔模具或着多个型腔的模具。是应用最广泛的一种模具。二:三板模三板模又螺栓拉杆ST 的长度=L1+C 拉料销的长度=B+e 参考金型:C6322、C5186 5)分型面开模量L2=成型机最大开模量-(A+10+B+L1+C+D+E+F+G+H) > 3 倍的制品高度+50 (120TON,210TON 时+11

有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫细水口模,这种模具相应复杂些,启动用山打螺丝或有两个不同的分型面,用于分别取出塑件和冷凝料。它是在动模板和定模板之间增加一块可往复移动的型腔板(又称中间板或流道板),双分型面又称三板式注射模具。3)带有侧向分型与抽芯机构

该制件虽小,但结构复杂,需采用三板双分型结构,制造精度要求稍高。2.4 零件体积及质量估算借助于proe4.0软件,直接测量出单个塑件的体积V=9.1cm3,质量M=9.6g。本模具是采用自动分离结构点浇口,模具打开后产品自动和流到凝料自动分离。本模具采用标准龙记模架简化细水口FCI2020A40B40C70,工作零件包括型芯、型腔、镶件、滑块机构。工作原理如

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