覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。水玻从降低树脂加入量角度看，原砂粒度宜相对集中，但过于集中会加剧硅砂高温状态下膨胀量，造成脉纹缺点，故通常选择分布在相邻4-5个筛上(四筛砂为宜),在不影响铸件表面粗糙度前提下
造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4-5个筛上(四筛砂为宜),在不影响铸件表面粗糙度的前提下尽可能选用粗的砂子，这有利于减少树脂加入量和覆膜砂的发气量，并减少其脱壳倾向，且由于当时国内壳型用酚醛树脂旳性能但是关和供应难以保证，价格也较高，并且当时国内还没有专用旳覆膜砂生产设备，特别是汽车工业十分落后，对铸件也没有很高旳质量规定等多方面旳因素，壳型工艺在国内
∪＾∪ 覆膜砂加热后有毒吗只要是不食用，它是对身体没什么伤害的，加热后虽然有种气味，但对身体的伤害是微乎其微，因为制作覆膜砂的化学元素就那几种，这些元素对身体是没伤害的，因为现在国造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4-5 个筛上(四筛砂为宜),在不影响铸件表面粗糙度的前提下尽可能选用粗的砂子，这有利于减少树脂加入量和覆膜砂的发气量，并减少其脱壳倾向，且可以保证壳型砂具
造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4-5个筛上(四筛砂为宜),在不影响铸件表面粗糙度的前提下尽可能选用粗的砂子，这有利于减少树脂加入量和覆膜砂的发气量，并减少其脱壳倾向，且时我国壳型用酚醛树脂的性能不过关和供应难以保证，价格也较高，而且当时我国还没有专用的覆膜砂生产设备，特别是汽车工业十分落后，对铸件也没有很高的质量要求等多方面的原
随后济南铸锻机械研究所等一些科研单位和院校一方面改进覆膜砂混砂设备，提高它的牵引动力和搅拌速度，从而改善了酚醛树脂在硅砂表面的覆膜效果，另一方面，在方面过程中添加各种覆膜砂工艺流程覆膜砂生产工艺流程及应用覆膜砂铸造在造型、制芯时大多数铸件都是用湿型和干型铸造的，90,以上的砂芯用烘干炉干燥的砂芯油作粘结剂，是山德国人J. Croning
