1、间隙：冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：A、模具制造误差—冲模零件加工不符合图纸、地板平行度不好等；B、模具装配误差—导向1、去毛刺后产品剪切断面形状不平，是因为间隙局部过大或过小，需要加以修正；2、刃口受到局部磨损，或者由于淬火硬度差，局部产生塌边，毛刺根部R增大，需要进行研
第一种出现冲孔件孔边毛刺大的问题，可以判定一般是由于凹模刃口变钝造成的，那么很好解决的方法就是重磨凹模刃口使之锋利就可；第二种是出现落料件出现较大毛刺的问题，可以判定亲，很高兴为您解答：机加工斜孔毛刺去除方法如下：01化学去毛刺，化学去毛刺是利用化学能进行加工，化学离子会附着在零件表面，形成电阻大、电导率小的膜层，保护
2.可能和编程有关，出现一边毛刺大是钣金件的外边，或是长方形模具的。检查模具会发现一般刃口很钝，已经出现斜面，另一边还算锋利的。就会造成一边毛刺大。这种我们称为啃模。原因是：产生毛刺与间隙有关，这个间隙是可以计算到的，自己计算一下。如果排除了间隙的话，还有这样的问题我建议看是不是装配的时候出现了问题，比如装配顺序：先装销后装
单个冲孔模具相对来说应该是最简单的模具了，唯一的问题就是毛刺，别的问题都是一些小的毛病。毛刺的产生有很多原因也有很多比如下面几种：1料的材质现在的料都是，因为料的本身材质2 冲孔角度如果冲孔角度A大于孔的尺寸，或是15度，则容易造成冲头折断，并且会产生毛刺，影响冲孔质量。如果孔的方向和冲压方向角度过大，则要增加斜契机构。3 切
1. 冲针问题：冲孔网是采用合金冲针在数控冲床上面经过连续冲压生产制造，生产冲孔网的冲针锋利程度直接影响冲孔网背面毛刺的大小，冲针变钝是首要因素。2. 冲头故障：冲头是用来固定1.冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺2.刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。3.冲裁状态不当，如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会
