1.水浸泛白：当长时间暴露在水或蒸汽中时，许多类型的透明PVC产品显示出发白的雾状外观。软产品比硬产品更猛。在这种情况下，即使渗透的水消失，稳定剂也不能恢复其原始形状。只要透明PVC制品通常经水浸渍、户外暴晒或经弯曲、拉伸等会产生白化现象，而失去透明性。1 水浸白化：许多类型的透明PVC制品当长时间与水或水蒸气接触时，呈现出一种发白的雾状浊化的外
(｀▽′) 亲原因有以下几点1 ⽔浸白化：许多类型的透明PVC制品当长时间与⽔或⽔蒸⽓接触时，呈现出⼀种发白的雾状浊化的外观。软制品⽐硬制品更厉害。认为这种现象是由于配但PVC管件在外露或弯曲拉伸后会出现一定程度的泛白现象。原因是什么？1.水浸泡发白。当长时间暴露在水或蒸汽中时，许多类型的透明PVC产品会出现白色的雾状外观。软质产品比硬
ˇωˇ 进胶口处射胶纹、发白的原因有以下几点：1、注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因，使胶液进入模腔时产生一方面，PVC管道出现白斑的原因，可能是料温太低引起了物料塑化不良而导致的，这种的一般会称为冷料斑。而另一方面，可能是因为注射速度太快而引起的，在浇口附近形成的类似于蝴蝶
第一种是油状析出物，第二种是粉状析出物。油状析出物往往可从增塑剂身上找原因，需检查是否增塑剂质量太差造成相容性不好导致的物质迁移。粉状析出物就可从其他助剂方面找原因，如PV那可能是喷痕吧，应该考虑压力过大，料不够干燥，模具进料口位置选择不恰当等原因。如果是顶针位发白，那就是型芯可能痴模。没有见实物，还真不好说。
pvc注塑夹口发白主要看几下三点；一、pvc的注塑温度，常规加工环境在160-170°C左右。超过这个温度会导致产品发黄发白，夹口位置剪切力高是很容易产生高温。二、pvc材料本身流动性较差调整下注塑压力和温度试试看
