一套完整的冲压模具开发全过程，首先应该是客户把产品图发给冲压模具设计部门主管，由设计主管确认以本部门的技术是否可以把该产品做出来。如果可以，那么就交给设计人员出图备料。模具加工流程一般包括：模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。一、模具坯料准备模具坯料大多为金属，以锻造加工
5. CNC加工原则模仁、镶件需要CNC开粗的部分，单边预留余量0.2mm,热处理后需CNC精加工的工件，如果产品外观允许，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，优先用CNC加工模具打脉冲就是用电脉冲机加工模具。电脉冲机加工原理同电火花线切割加工一样，都是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工，但线切割只能加工通透的各种直
∪ω∪ 附表“模具工件检测报告”(五)、各加工组(主要是CNC、省模、检测、EDM)按PMC 制定的“修改模进度追踪表”完成时间顺序加工，特别交代的要第一时间完成(没有机台需拆其它模模下机的，也要马上执模具加工工艺流程图的最后一步就是对模具进行组装，在对模具进行加工过程当中，要对每个配件都认真的考虑，这样就可以使各个配套能够组装起来，采用不同的组装方法，一般可以组装出较多
模具拿去电脉冲需要根据图纸制作相应的电极。因为电脉冲属于精细加工，所以送出前要作好粗加工以降低成本，如图下图所示。预加工一般使用机械加工的方法，如加工中只有放电后的电蚀产物及时排放到放电通道之外，重复性的脉冲放电才能顺利进行加工。在电火花加工的生产实际的情况下，电蚀物的排出主要通过这两个途径来完成：一方面是火花放电以及电
