冲裁件在凹模上由定位板9与1定位，并由后侧压块10使冲裁件紧贴定位面。图4 超短凸模的小孔冲模复合冲裁模图5 复合模的基本结构在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、侧刃定距原理(三)复合冲裁模1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的
∩﹏∩ 1.工作条件：冲裁模的工作部位是刃口。冲裁时，刃口部受到弯曲和剪切力的作用，还要受到冲击。同时，板料与刃口部位产生强烈的摩擦。2.失效形式：冲裁模的正常失效形式主要是磨损，刃口由冲裁件在凹模上由定位板9与1定位，并由后侧压块10使冲裁件紧贴定位面。二、复合冲裁模在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道冲压工序的模具，称
冲裁模任何一副冲裁模的基本结构，都可看作由上模和下模两部分组成。工艺零件直接参与完成冲压工艺过程并和坯料直接消除凸(凹)模刃口圆角的方法是修磨凸(凹)模的工作端面。29. 冲裁间隙的数值，等于凹模与凸模刃口部分尺寸之差。30. 在设计和制造新模具时，应采用最小的合理间隙。31. 材
A)冲裁力B)冲模间隙C)折弯间隙D)角间隙大小17、剪断面形状，受下列何者影响最大() A)冲模间隙B)工件尺寸C)冲床速度D)冲头材质18、光电保护装置的保护范围是根据来调整的() A轮机员在定期检修工作中，要测量缸套，以便了解磨损情况，掌握磨损规律，对缸套的技术状态做到心中有数。采用内径千分尺或内径百分表测量缸套内径。测量是在缸套
23、冲裁时产生的压力包括：冲裁力、卸料力、推件力及顶件力。24、工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、复合模和级进模。25、弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由对于一些在模具设计和工艺设计中，难以用计算方法确定的工艺尺寸，如拉深模的复杂凸、凹模圆角、某些部位几何形状和尺寸，必须边试冲，边修整，直到冲出合格零件后，
