≥ω≤ 顶针印的产生有三种影响因素：一.顶凸造成的顶针印顶凸属于硬顶伤，是抱紧力比较大，在顶出时表明被顶塑性变形，在表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和热应力印，在此提醒注注塑制品商出现顶针印是由许多方面产生的，如模温太高、注塑压力太大、保压太大、顶针分布不合理、脱模力度不够等等。如何改善注塑成型过程中产生的顶针印呢？1.避免过度注入塑料熔
顶出过小或离浇口比较近时容易受成型射出压力的影响发生变形，模具开模后顶针回弹，从而产生顶针(印)痕。此状况在产品未顶出时便可以看到(如下页图示说明)。顶针受成型压力这个主要还是因为应力原因。那下面就来说说这个问题在注塑产品上，尤其是ABS、PP、PC为原料的产品上，经常会看到产品表面会有发亮的痕迹，这些一般为顶针痕、入子痕、肉厚差痕，这些都
原因分析：1、产品太饱，脱模不顺利，顶出速度快。2、顶针不平。3、顶针未退回到位。4、应是顶针附近的局部温度高，此现象一般出现在啤PC料的产品，且模具型腔深，一方面，模具温度过低，会造成冷却加快，易使冷却不均匀而引起收缩上的较大差异，从而增大冷却内应力；另一方面，模具温度过低，熔体进入模其后，温度降低加快，熔体粘度增加迅速，造成在高粘度下充模，形成
1、产品顶凸造成的顶针印产品顶凸属于产品硬顶伤，是产品抱紧力比较大，在顶出时产品表明被顶塑性变形，在产品表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和塑胶成型出现顶针印时，主要是成型参数不科学造成的，射出压力适当减小，射出时间减小，射出速度适当增大点，避免造成塑胶产品内应力过大，及产品填充过饱。
