不但需求合理的成品设计，还应掌握成型工艺，如进步模具温度，对成品进行后处分等可以削减或消除内应力。视产品的差别状况实时调正工艺参数。PC塑料在注塑加工的时候，操纵人员需求对区1 230～270℃(250℃) 区2 260～310℃(270℃) 区3 280～310℃(290℃) 区4 290～320℃(290℃) 区5 290～320℃(290℃) 喷嘴300～320℃(290℃) 注：括号内的温度
超全面的注塑工艺参数塑胶的粘度及条件对粘度的影响熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性。而把这种粘性大小的系数称为粘度，所以粘度是熔融塑料流动性高模具温度：50~80C。注射压力：700~1050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口：流道直径在4到7
⊙０⊙ 模温80-100℃,对于形状复杂、薄壁制品、要求较高的制品模具温度可在100-120℃;螺杆转速30-60(r/min)为宜；背压取注塑压力的10-15%;热流道模具料筒温度前300℃ 中300℃ 后1)285℃ 后pa66注塑成型工艺参数1.烘烤温度PA6:80-90°C; PA66:80-90°C; PA12:80-90℃。结晶度对于结构零件很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁，长流量的
PC料注塑工艺参数：PC粘度高，流动性差。速度应尽可能快。压力应适当为2113。但是，过大的压力会引起塑料制品的内应力，从而容易变形和变脆。具体地，需要根据产品7.4、常用塑料的注塑工艺参数7.4.1、聚丙烯(PP) 料筒温度喂料区30～50℃(50℃) 区1 160～250℃(200℃) 区2 200～300℃(220℃) 区3 220～300℃(240℃) 区4 2
